【丝网印刷】油墨专讲

     【丝网印刷】油墨专讲

      对于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分纸类丝网油墨、织布类丝网油墨

、塑料丝网油墨、金属类丝网油墨和玻璃类丝网油墨等

        丝网印刷应用范围广泛，适合于任何承印材料上印刷，纸张、纸板、塑料、木材、

织物、玻璃、陶瓷、金属、皮革、标牌等，可以在平面上印刷，还可以在曲面上印刷。

丝网油墨的一个突出的问题是墨层厚，影响油墨的干燥速度，因此丝网印刷的印刷速

度。丝网油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和挥发干燥为主。目前开发使用

的紫外光辐射固化油墨和电子束固化油墨对于丝网印刷的油墨干燥和印刷速度的提高将

起作用。

       丝网印刷油墨稠度大、黏度小、流动度适中的特点，黏度通常控制在3～12Pa·s之

间。这样能使油墨在施压下容易透过网孔，形成印迹，其墨膜厚度在8～30μm之间。丝

网油墨具有遮盖力强、在承印物表面附着性好、颜色鲜艳、光泽度好的特点，但耐光性、

耐摩擦性较差。在印刷过程中，可根据需要选择适当的溶剂来调整油墨的黏度和流动性。

氧化聚合干燥型丝网油墨在使用时可适量加入干燥剂以提高油墨的干燥性。

      在丝网印刷中，氧化聚合干燥型油墨连结料由树脂、干性植物油和一定量的溶剂组

成；挥发干燥型油墨连结料由树脂和挥发性溶剂组成。

丝网印刷油墨的组成

     丝网印刷油墨是由色料、连结料、填料、助剂依据需要按一定配比相混合，经过反复

研磨、轧制而成的复杂胶体。功能性丝网印刷（如线路板印刷、示温印刷等）所用的油

墨，还须添加功能性材料。

(1)色料。包括颜料和染料，主要使用的是颜料，颜料是油墨的主要成分。色料决定油墨

的色相、着色力、色度、耐酸、耐碱、耐光、耐水等性能以及油墨的细度、干燥性、遮

盖力、密度等。颜料在介质中呈颗粒状态，而染料在介质中呈分子状态。

(2)连结料。是油墨的主体，主要作用是使色料和填充料能很好地固着于承印物上，并使

印刷品的墨膜面有一定的光泽。连结料的黏度、色渗、拉力、抗水性、干燥性等是决

定油墨性能优劣的重要因素。油墨连结料一般有油型连结料、树脂型连结料、溶剂等。

油型连结料多以植物油为主，经加工后方可使用。树脂连结料的作用是黏附在印刷物上

形成油墨干燥皮膜，与承印物能否产生良好的附着效果主要靠树脂。

(3)填料。又称填充料，一般为白色或无色透明的粉末状物质，如碳酸钙、铝钡白等。它

的作用是把过于饱和的、遮盖力过大的颜料加以稀释，减少颜料用量，降低油墨成本。

填充料亦可调节油墨的流动性，衬托颜色，使油墨的色彩更加鲜艳，所以，填料的质量

将直接影响油墨的质量。

(4)助剂。是加入油墨中用以改变或提高油墨印刷适性的物质。常用的丝网印刷油墨助剂

有催干剂、止干剂、增塑剂、消泡剂、稳定剂、减黏剂、防沉淀剂、冲淡剂、静电防止

剂、抗摩擦剂、抗化学腐蚀剂等。油墨中使用的各种助剂，其性能应和所用油墨的性质

相近，并能与油墨很好地混溶在一起。所用助剂不能对版膜、丝网有腐蚀和化学作用；

颗粒细度应与油墨成分相仿，能顺利通过网孔，不能过粗；不与油墨的其他成分发生化

学反应，不能破坏油墨结构；不能影响油墨的色泽、着色力、附着力等基本性能。

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