丝印如何提高产能和质量？

丝印如何提高产能和质量？

    随着市场同行竞争越来越激烈，对我们丝印厂家的生存提出了更高的要求，另外

喷绘、UV打印胶印在不断侵蚀传统平面丝印行业的份额，如果丝印生产还是停留与一

般的质量标准，那迟早会被市场所淘汰。

    那么如何在现有条件下面提高工厂的产能和质量？明德丝印公司根据长期累积的

经验总结了下面一些要点：

 一， 严格规范员工对生产现场的整理，实现安全、文明生产、提高技术素质，提高

      产品、品质及生产效率，达到优质高效、低耗的要求。

 二， 丝印部所有生产事务悉按本制度执行。 

 三， 丝印部主管负责本制度起草、制定、修改、废除及执行工作。

      生产厂长负责本办法制定,修改,废止之核准。 

      行政部负责本制度执行效果的监督。

 四， 丝印部所辖人员：制版员、调油师、打样员、机长、丝印工、看板员（QC）

 五， 质量管理

     1。 车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。 

     2。 丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，

         及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。 

     3。 机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到

         不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。 

     4。 机长（丝印工）需认真执行“三检”要求 (自检、互检、巡检)

         自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经 QC 检验确

               认合格后方能继续印刷。 

         互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产

               品有权拒绝 印刷当前工序。

         巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量

               事故时需做到事故查不清不放过/事故原因不排除不放过，预防措施

               不做好不放过。

  六， 现场管理

     1。 车间严格划分“三品”（待印产品、待烘烤产品、合格品）隔离区，相关

         物料应该放入相关区域并做到标识明显、数量准确、处理及时。如发现有

         混放的，部门主管贡 献福利金 20 元/次。

     2。 车间每天早上开工前、中午开工前及夜班在交班前需打扫并拖干净地板。

     3。 机长（丝印工）需负责本机区域卫生及现场维护工作。厂长及行政部负责

         监督，如发现没做到位的，部门主管贡献福利金 20 元/次。

     4。 机长（丝印工）在下班前清洗整理网板机台等工作只能提前 10 分钟，

         早于 10 分钟清洗的按早退处理。 

     5。 丝印车间大门无使用时需关上，以防灰尘进入车间。如发现无故不关门，

         车间主管贡献福利金 20 元/次。   

     6。 保持地面清洁，废弃保护膜、已无法再次使用纸巾需及时放入垃圾桶，

         不得随意乱扔造成环境脏乱。