丝印油墨调色诀窍

1.仔细观察色样,特别注意观察被印基材,从基材粗糙与光滑.反射程度来选择油墨. 例如,

油墨印刷在光滑.反光强的铝板或易拉罐上,选择透明性高的油墨,  将有助于增强油墨

的金属光泽. 

2.选择配色所需的油墨时,尽可能避免混合过多油墨.尽量使用接近于标准色及由单一颜

料制成的油墨.配色使用色墨越多.离标准色越远,则亮度越差, 混合出来的颜色哑光程度

越高.不可能借配色来调制原色. 

3.要特别注意油墨着色力.如果所选用油墨浓度不够高,不论怎样拼配,也无法达到标准颜

色浓度. 

4.需要加入白.黑墨时,应特别注意所加入的分量及称量的准确性.在所有油墨中,黑墨的遮

盖力特强,加入过多,不但会冲淡颜色,同时也会阻止底材反光程度.不过对于印刷凹凸不平

基材尼龙布.纸板时,为了保证印品外观,印刷一层作为底色的白色.由于黑墨的着色力

特强,稍不慎加入过多,就需要加入相当多其它色墨来调整颜色,造成浪费.因此要特别注意. 

5.制作淡色油墨时,应从墨膜透光程度判断其应加入多少白墨或调墨油(冲淡剂)进行调色.

不允许把溶剂用于冲淡颜色.溶剂加入过多,不但会影响印刷性能,而且会破坏油墨结

构,造成颜料与树脂油分离,出现常常或者大大地降低油墨光泽. 

6.提高印刷墨膜光泽方法  1.在颜色浓度允许范围内加入适量调墨油.  2.印刷墨膜表面涂

一层罩光油或者调墨油.  3.增加油墨透明度,如选用高透明度的高光油墨或者加入适量调

墨油,利用光滑.把射力强基材的反射增加光泽. 4.防止基材表面吸附,合理改进基材印刷面

的光滑程度. 5.注意印刷环境的温度.湿度.参湿度高.温度低的情况下,进行塑料凹版印刷时,

由于溶剂挥发速度快 (通常1分钟墨膜表面就已干燥) , 吸收墨膜周围热量而造成该处空气

中水蒸汽急剧冷凝,使印刷墨膜表面形成雾气,使墨层失去光泽. 在格梅雨季节中,要特别注

意控制印刷环境的温度与湿度,保证良好的印刷效果. 7.荧光油墨不能与大量非荧光油墨进

行混合配色,否则会失去油墨荧光效果. 

张力太大时,丝印时,刮油墨时较费力,易将网版膜撕破,如果张力过小,则印刷时的回弹力小,

达不到应有的回弹效果,易糊线条. 

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